Diminution de la variabilité par le Six Sigma
La problématique
- Faible taux de rendement des processus;
- Coûts élevés de non-qualité ou de rejet;
- Projets d'amélioration sans résultats à moyen et à long terme;
- Faible taux de satisfaction des clients internes et externes;
- Mesures inexistantes ou mal utilisées;
- Pas de processus adéquat de résolution de problème;
- Pas d'expertise ou de ressources pour appuyer les initiatives d'amélioration;
- Réapparition constante des mêmes problèmes, malgré les efforts.
Notre approche
L'objectif est d'optimiser les coûts d'opération et la
performance du processus ou du procédé étudié, par
l'application de la méthode d'analyse Six Sigma de laquelle découleront de nouvelles méthodes de travail.
Le mandat est de réaliser une intervention Six Sigma avec un groupe d'employés afin d'analyser et d'optimiser les paramètres de performance du
processus ou du procédé étudié.
Une approche en 5 étapes (DMAIC):
- Définition
- Mesure (état de la situation actuelle)
- Analyse (l'interrelation des paramètres de performance)
- Innovation (optimiser le processus ou procédé)
- Contrôle (maîtriser les améliorations dans le temps)
Résultats escomptés
- Contrôle des causes de non-performance;
- Augmentation rapide du rendement de ses activités;
- Instauration d'une culture de mesure et de performance;
- Amélioration du service à la clientèle;
- Amélioration de la qualité des produits et des services;
- Diminution du taux de rejet.
- Augmentation de la performance de ses processus d'affaires tant manufacturiers qu'administratifs.
Pour l'entreprise qui veut réduire et maîtriser la variabilité de ses opérations et se démarquer par une efficacité accrue de ses processus opérationnels.