Gestion des inventaires
La problématique
- Fréquentes ruptures de stocks;
- Faible roulement des stocks;
- Vastes espaces de manutention et d'entreposage;
- Gestion complexe des achats;
- Employés peu concernés par la gestion des inventaires;
- Relevés d'inventaires ne traduisant pas la réalité des stocks;
- Coûts élevés des inventaires;
- Arrêts de production causés par des pénuries de composants;
- En-cours élevés entre les postes de travail.
Notre approche
Une équipe multidisciplinaire d'employés
analyse l'ensemble des produits et des achats
de l'entreprise afin de mettre en place la
gestion ABC des inventaires : l'équipe pourra alors
développer des stratégies de fabrication et
d'approvisionnement adaptées a chacune des
classes de stocks. Elle devra également se
servir des nouvelles stratégies pour revoir
l'aménagement et le fonctionnement du
magasin et des espaces d'entreposage.
En outre, l'équipe développera et mettra en
place un système kanban simple et visuel
pour limiter les ruptures d'inventaires tout en
optimisant les taux de roulement. Utilisé sur le
plancher de production, ce système permettra
de responsabiliser les employes dans la gestion
des produits finis, des en-cours et des matières
premières.
Résultats escomptés
- Processus d'approvisionnement et de planification de la production simplifiés;
- Implantation de systèmes kanban et de stratégies de gestion ABC;
- Implantation des méthodes QEC et QEF;
- Orientation des priorités et des efforts des planificateurs et des acheteurs pour assurer la performance des activités de production;
- Diminution des ruptures d'inventaires de matières premières, d'en-cours et de produits finis;
- Optimisation du niveau des stocks et réduction des ressources financières nécessaires.
Pour l'entreprise qui veut minimiser ses espaces et ses coûts d'entreposage, tout en maintenant un niveau de service élevé.